محاسبه حجم منبع تحت فشار در سیستم بوستر پمپ (فرمول + مثال اجرایی)

چرا محاسبه حجم منبع تحت فشار در بوستر پمپ حیاتی است؟

در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی و صنعتی، تمرکز اصلی هنگام انتخاب سیستم تقویت فشار روی هد، دبی و تعداد پمپ‌ها قرار می‌گیرد؛ اما یکی از اجزایی که نقش تعیین‌کننده‌ای در عملکرد پایدار سیستم دارد، منبع تحت فشار است. انتخاب نادرست حجم این منبع می‌تواند باعث افزایش تعداد استارت پمپ، کاهش عمر موتور، ایجاد نوسان فشار و حتی خرابی زودهنگام سیستم شود.

در سیستم‌های بوستر پمپ آبرسانی، منبع تحت فشار نقش بافر هیدرولیکی را ایفا می‌کند. این مخزن باعث می‌شود در مصرف‌های لحظه‌ای کوچک، پمپ بلافاصله روشن نشود و سیستم بتواند فشار را در بازه‌ای پایدار حفظ کند. اگر حجم مخزن کمتر از حد نیاز انتخاب شود، پمپ به‌طور مداوم روشن و خاموش خواهد شد. اگر بیش‌ازحد بزرگ انتخاب شود، هزینه اولیه افزایش یافته و فضای موتورخانه اشغال می‌شود.

به همین دلیل، محاسبه دقیق حجم منبع تحت فشار باید هم‌زمان با محاسبه هد و دبی انجام شود، نه پس از آن.

نقش منبع تحت فشار در عملکرد هیدرولیکی سیستم

منبع تحت فشار از دو بخش اصلی تشکیل شده است: بخش آب و بخش هوای فشرده که توسط تیوپ یا دیافراگم از یکدیگر جدا می‌شوند. زمانی که پمپ آب را وارد مخزن می‌کند، هوا فشرده شده و انرژی ذخیره می‌شود. در زمان مصرف، این انرژی فشرده باعث خروج آب بدون نیاز به استارت فوری پمپ می‌شود.

این عملکرد سه مزیت اساسی ایجاد می‌کند:

کاهش تعداد استارت در ساعت
ثبات فشار در شبکه توزیع
کاهش ضربه قوچ

در پروژه‌هایی که از بوستر پمپ دور متغیر استفاده می‌شود، نقش منبع کمی متفاوت است. در این سیستم‌ها اینورتر وظیفه تنظیم فشار را بر عهده دارد، اما همچنان وجود منبع برای جلوگیری از نوسانات لحظه‌ای و کاهش استارت ضروری است.

در سیستم‌های دور ثابت اهمیت منبع حتی بیشتر است، زیرا کنترل فشار تنها با اختلاف فشار استارت و استاپ انجام می‌شود و نبود حجم کافی باعث سیکل‌های سریع خواهد شد.

عوامل مؤثر بر تعیین حجم منبع تحت فشار

حجم مناسب منبع تحت فشار تابع چند پارامتر کلیدی است:

۱- دبی طراحی سیستم
۲- حداقل زمان مجاز بین دو استارت پمپ
۳- فشار استارت و فشار استاپ
۴- نوع سیستم کنترل (دور ثابت یا دور متغیر)
۵- تعداد پمپ‌ها

برای مثال، در پروژه‌هایی که در دسته ۲۰ تا ۴۰ واحد مسکونی قرار می‌گیرند، مصرف لحظه‌ای بالا بوده و اگر منبع کوچک انتخاب شود، تعداد استارت به شکل خطرناکی افزایش می‌یابد.

در مقابل، در ساختمان‌های کم‌واحد، انتخاب بیش‌ازحد بزرگ تنها هزینه اضافی ایجاد می‌کند.

 

محاسبه حجم منبع تحت فشار در سیستم بوستر پمپ (فرمول + مثال اجرایی)

 

فرمول مهندسی محاسبه حجم منبع تحت فشار

فرمول عمومی برای محاسبه حجم اسمی منبع تحت فشار در سیستم‌های دور ثابت به صورت زیر است:

Vt = (Q × t) ÷ ( (Pmax – Pmin) ÷ Pmax )

که در آن:

Vt = حجم کل منبع (لیتر)
Q = دبی پمپ (لیتر بر ثانیه)
t = حداقل زمان بین دو استارت (ثانیه)
Pmax = فشار قطع (bar مطلق)
Pmin = فشار وصل (bar مطلق)

نکته مهم این است که فشارها باید به صورت مطلق در نظر گرفته شوند (فشار گیج + 1 بار فشار اتمسفر).

این فرمول تضمین می‌کند که در بازه زمانی مشخص، پمپ کمتر از تعداد مجاز استارت داشته باشد.

چرا تعداد استارت در ساعت اهمیت دارد؟

اکثر سازندگان پمپ توصیه می‌کنند تعداد استارت موتور از ۱۰ تا ۱۵ بار در ساعت بیشتر نشود. افزایش استارت باعث موارد زیر می‌شود:

افزایش جریان هجومی
افزایش حرارت سیم‌پیچ
کاهش عمر یاتاقان
افزایش استهلاک تابلو برق

در پروژه‌هایی که از ساختار بوستر پمپ دو پمپ یا سه پمپ استفاده می‌شود، تقسیم بار میان پمپ‌ها باعث کاهش استارت هر موتور می‌شود، اما همچنان حجم منبع باید به‌درستی محاسبه گردد.

مثال اجرایی واقعی در ساختمان ۱۲ واحدی

فرض کنیم ساختمانی ۱۲ واحدی داریم با مشخصات زیر:

دبی طراحی: ۲ لیتر بر ثانیه
حداقل زمان مجاز بین دو استارت: ۶۰ ثانیه
فشار وصل: ۳ bar
فشار قطع: ۴ bar

ابتدا فشارها را مطلق می‌کنیم:

Pmin = 3 + 1 = 4 bar
Pmax = 4 + 1 = 5 bar

اختلاف فشار مؤثر = (5 – 4) ÷ 5 = 0.2

حجم مخزن:

Vt = (2 × 60) ÷ 0.2
Vt = 120 ÷ 0.2
Vt = 600 لیتر

بنابراین حجم اسمی مخزن باید حدود ۶۰۰ لیتر انتخاب شود.

اگر به اشتباه مخزن ۳۰۰ لیتری نصب شود، تعداد استارت تقریباً دو برابر خواهد شد و عمر سیستم به شدت کاهش می‌یابد.

تفاوت محاسبه در سیستم دور متغیر

در سیستم‌های دور متغیر، چون اینورتر سرعت موتور را کنترل می‌کند، معمولاً حجم منبع کوچکتر در نظر گرفته می‌شود. در این سیستم‌ها هدف اصلی مخزن:

جذب نوسانات لحظه‌ای
جلوگیری از استارت‌های کوتاه‌مدت
ایجاد پایداری در فشار بسیار کم مصرف

است.

با این حال، حذف کامل منبع در سیستم دور متغیر توصیه نمی‌شود، زیرا حتی بهترین کنترلرها نیز در مصرف‌های بسیار کوچک دچار سیکل کوتاه خواهند شد.

ارتباط حجم منبع با انتخاب هد و دبی

حجم منبع به‌طور مستقیم به دبی سیستم وابسته است. هرچه دبی بیشتر باشد، حجم مخزن باید بزرگ‌تر انتخاب شود. به همین دلیل در پروژه‌هایی که پیش‌تر با استفاده از مقاله محاسبه دقیق هد و دبی بوستر پمپ ظرفیت سیستم تعیین شده، مرحله بعدی محاسبه صحیح حجم منبع خواهد بود.

انتخاب منبع بدون در نظر گرفتن دبی واقعی باعث می‌شود محاسبات قبلی عملاً بی‌اثر شوند.

اشتباهات رایج در انتخاب منبع تحت فشار

انتخاب بر اساس تجربه نصاب بدون محاسبه
یکسان در نظر گرفتن حجم برای همه پروژه‌ها
بی‌توجهی به اختلاف فشار استارت و استاپ
استفاده از مخزن کوچک برای صرفه‌جویی اولیه

در بسیاری از پروژه‌های بازسازی، دیده می‌شود که منبع ۱۰۰ لیتری برای ساختمانی با مصرف بالا نصب شده است؛ نتیجه آن افزایش استارت تا ۳۰ بار در ساعت و سوختن موتور در کمتر از یک سال است.

محاسبه مهندسی دقیق نه‌تنها از خرابی جلوگیری می‌کند، بلکه هزینه برق و نگهداری را نیز کاهش می‌دهد.

 

تحلیل رفتار واقعی منبع تحت فشار در عملکرد روزانه بوستر پمپ

درک رفتار واقعی منبع تحت فشار تنها با دانستن حجم اسمی آن کامل نمی‌شود. آنچه در عملکرد روزانه سیستم اهمیت دارد، حجم مفید آب قابل برداشت بین فشار استارت و استاپ است، نه ظرفیت کل مخزن درج‌شده روی پلاک.

هر منبع تحت فشار دارای سه پارامتر کلیدی است:

حجم اسمی مخزن
فشار پیش‌شارژ هوا
اختلاف فشار استارت و استاپ سیستم

بخش مهم ماجرا اینجاست که تنها بخشی از حجم اسمی مخزن به آب اختصاص دارد و از آن هم تنها درصدی بین فشار حداقل و حداکثر قابل استفاده است. بنابراین اگر منبع ۶۰۰ لیتری انتخاب شود، به این معنا نیست که ۶۰۰ لیتر آب در دسترس است. در بسیاری از موارد حجم مفید واقعی حدود ۳۰ تا ۴۰ درصد حجم اسمی خواهد بود.

به همین دلیل در پروژه‌هایی که ظرفیت سیستم بر اساس فرمول انتخاب بوستر پمپ بر اساس تعداد واحد و طبقات محاسبه شده، حجم مخزن باید با دقت بیشتری بررسی شود تا تناسب واقعی میان دبی و حجم ذخیره ایجاد گردد.

حجم مفید (Drawdown Volume) چیست و چگونه محاسبه می‌شود؟

حجم مفید یا Drawdown Volume به میزان آبی گفته می‌شود که بین فشار وصل (Pmin) و فشار قطع (Pmax) از مخزن خارج می‌شود بدون اینکه پمپ روشن شود.

فرمول حجم مفید به شکل زیر قابل بیان است:

Vusable = Vtank × ( (Pmax – Pmin) ÷ Pmax )

که در آن:

Vusable = حجم مفید آب
Vtank = حجم اسمی مخزن
Pmin و Pmax = فشار مطلق

همان‌طور که دیده می‌شود، هرچه اختلاف فشار کمتر باشد، حجم مفید کاهش پیدا می‌کند. در سیستم‌هایی که اختلاف فشار تنها ۱ بار در نظر گرفته می‌شود، حجم قابل برداشت بسیار محدود خواهد بود و در نتیجه استارت پمپ افزایش می‌یابد.

در مقابل، افزایش بیش‌ازحد اختلاف فشار باعث نوسان محسوس فشار در مصرف‌کننده‌ها خواهد شد.

مثال اجرایی برای مجتمع ۴۰ واحدی

فرض کنیم پروژه‌ای در دسته ۴۰ تا ۷۰ واحد مسکونی قرار دارد و دبی طراحی آن ۵ لیتر بر ثانیه است. حداقل زمان مجاز بین استارت‌ها ۶۰ ثانیه در نظر گرفته شده است.

ابتدا حجم موردنیاز آب بین دو استارت:

۵ لیتر/ثانیه × ۶۰ ثانیه = ۳۰۰ لیتر آب مفید

اگر اختلاف فشار مؤثر ۰.۲ باشد (مثلاً بین ۴ و ۵ بار مطلق)، برای رسیدن به ۳۰۰ لیتر حجم مفید:

Vtank = 300 ÷ 0.2
Vtank = 1500 لیتر

بنابراین مخزن اسمی حدود ۱۵۰۰ لیتر نیاز خواهد بود.

اگر اشتباهاً مخزن ۵۰۰ لیتری انتخاب شود، حجم مفید تنها ۱۰۰ لیتر خواهد بود و پمپ هر ۲۰ ثانیه یک‌بار استارت خواهد زد؛ نتیجه آن افزایش استهلاک و مصرف برق خواهد بود.

تأثیر اختلاف فشار استارت و استاپ بر حجم مخزن

یکی از تصمیم‌های کلیدی در طراحی سیستم‌های بوستر پمپ آبرسانی تعیین اختلاف فشار مناسب است.

اگر اختلاف فشار کم انتخاب شود:

حجم مفید کاهش می‌یابد
تعداد استارت افزایش می‌یابد
عمر موتور کاهش می‌یابد

محصولات مرتبط

اگر اختلاف فشار زیاد انتخاب شود:

نوسان فشار در شیرآلات محسوس می‌شود
احتمال ضربه قوچ افزایش می‌یابد
آسایش مصرف‌کننده کاهش می‌یابد

بنابراین انتخاب بازه‌ای بین ۱ تا ۱.۵ بار در اکثر ساختمان‌ها متعادل‌ترین حالت محسوب می‌شود.

تفاوت منبع در سیستم دور ثابت و دور متغیر از نظر عملکرد

در سیستم‌های بوستر پمپ دور ثابت، منبع تحت فشار نقش اصلی در کنترل سیکل استارت را دارد. هرچه مصرف کوچک‌تر باشد، اهمیت منبع بیشتر می‌شود.

در مقابل، در سیستم‌های دور متغیر، اینورتر با تغییر سرعت موتور فشار را تنظیم می‌کند. در اینجا منبع بیشتر نقش تثبیت‌کننده و جذب شوک‌های لحظه‌ای را ایفا می‌کند.

با این حال، حذف منبع حتی در سیستم‌های اینورتردار اشتباه است. در مصرف‌های بسیار کم (مثلاً نشتی جزئی یا مصرف یک شیر) اگر منبع وجود نداشته باشد، سیستم وارد سیکل کوتاه خواهد شد.

رابطه حجم مخزن با تعداد پمپ‌ها

در سیستم‌های تک پمپ، تمام بار استارت روی یک موتور است و بنابراین حجم منبع اهمیت بیشتری دارد.

در سیستم‌های دو پمپ یا سه‌پمپ، استارت‌ها بین موتور‌ها تقسیم می‌شود، اما همچنان مخزن کوچک باعث سیکل‌های سریع کل سیستم خواهد شد.

افزایش تعداد پمپ‌ها جایگزین افزایش حجم منبع نیست. این دو پارامتر مکمل یکدیگرند، نه جایگزین.

تحلیل اقتصادی انتخاب منبع کوچک‌تر یا بزرگ‌تر

گاهی برای کاهش هزینه اولیه، مخزن کوچک‌تر انتخاب می‌شود. اما باید توجه داشت:

هزینه تعویض موتور سوخته
هزینه تعمیر تابلو برق
هزینه افزایش مصرف برق
هزینه نارضایتی ساکنین

در مجموع بسیار بیشتر از اختلاف قیمت مخزن بزرگ‌تر خواهد بود.

در مقابل، انتخاب بیش‌ازحد بزرگ نیز سرمایه‌گذاری غیرضروری ایجاد می‌کند. بهینه‌ترین حالت زمانی است که تعداد استارت در محدوده استاندارد (کمتر از ۱۲ بار در ساعت) باقی بماند.

اثر کیفیت تیوپ و فشار پیش‌شارژ بر عملکرد واقعی

یکی از مواردی که در بسیاری از محاسبات نادیده گرفته می‌شود، تنظیم صحیح فشار پیش‌شارژ هوا در مخزن است.

فشار پیش‌شارژ باید حدود ۰.۲ بار کمتر از فشار وصل تنظیم شود. اگر این مقدار اشتباه تنظیم شود:

حجم مفید کاهش می‌یابد
تیوپ تحت تنش قرار می‌گیرد
طول عمر مخزن کم می‌شود

در پروژه‌هایی که فشار کاری بالاست، استفاده از منابع با تیوپ EPDM باکیفیت اهمیت زیادی دارد.

ارتباط حجم منبع با کنترل ضربه قوچ

در سیستم‌هایی که اختلاف فشار ناگهانی ایجاد می‌شود، مخزن نقش ضربه‌گیر هیدرولیکی دارد. اگر حجم مناسب انتخاب نشود، احتمال ایجاد پدیده ضربه قوچ افزایش می‌یابد.

کنترل صحیح ضربه قوچ علاوه بر انتخاب مخزن مناسب، به طراحی لوله‌کشی نیز وابسته است که در مقاله تاثیر قطر لوله و طراحی کلکتور بر عملکرد بوستر پمپ به‌صورت کامل بررسی شده است.

 

محاسبه حجم منبع تحت فشار تنها با جایگذاری در یک فرمول پایان نمی‌یابد. رفتار واقعی سیستم، اختلاف فشار، نوع کنترل، تعداد پمپ‌ها و دبی طراحی همگی در تعیین حجم بهینه نقش دارند.

هر پروژه باید بر اساس مشخصات واقعی خود تحلیل شود. انتخاب عددی سرانگشتی یا استفاده از تجربه پروژه‌های قبلی بدون محاسبه دقیق، ریسک خرابی و هزینه‌های بلندمدت را افزایش می‌دهد.

در ادامه، تحلیل پیشرفته‌تری از طراحی منبع برای پروژه‌های بزرگ‌تر و بررسی سناریوهای خاص اجرایی ارائه خواهد شد.

 

طراحی منبع تحت فشار برای برج‌های بلند و پروژه‌های پرتراکم

در ساختمان‌های مرتفع، مجتمع‌های پرتراکم و پروژه‌هایی که در دسته ۱۵ تا ۲۰ طبقه یا بالاتر قرار می‌گیرند، محاسبه حجم منبع تحت فشار دیگر یک محاسبه ساده نیست؛ بلکه به یک تحلیل چندمتغیره تبدیل می‌شود. در این پروژه‌ها سه عامل اصلی تعیین‌کننده حجم مخزن هستند:

دبی لحظه‌ای بالا
اختلاف فشار زیاد بین پایین‌ترین و بالاترین طبقه
حساسیت شدید سیستم به سیکل‌های کوتاه

در برج‌های مرتفع، اگر منبع کوچک انتخاب شود، پمپ‌ها در ساعات اوج مصرف به‌صورت متوالی روشن و خاموش می‌شوند. این وضعیت نه‌تنها باعث استهلاک موتور می‌شود، بلکه عمر تابلو برق و اینورتر را نیز کاهش می‌دهد. به همین دلیل در طراحی سیستم‌های بزرگ، منبع تحت فشار باید بر اساس حداکثر دبی لحظه‌ای و حداقل زمان مجاز بین استارت‌ها محاسبه شود، نه صرفاً بر اساس میانگین مصرف.

در پروژه‌هایی که بر اساس مقاله محاسبه دقیق هد و دبی بوستر پمپ برای ساختمان‌ها طراحی شده‌اند، حجم منبع باید مکمل همان محاسبات باشد، نه یک انتخاب مستقل.

سناریوی اوج مصرف و رفتار منبع در ساعات بحرانی

یکی از خطاهای رایج در طراحی، استفاده از دبی میانگین به جای دبی اوج است. در مجتمع‌های بزرگ، هم‌زمانی مصرف در ساعات خاص مانند ۷ تا ۹ صبح یا ۹ تا ۱۱ شب به حداکثر می‌رسد.

در چنین شرایطی اگر منبع تحت فشار ظرفیت کافی نداشته باشد:

پمپ‌ها با فاصله زمانی کوتاه روشن می‌شوند
فشار خروجی نوسان پیدا می‌کند
سیستم وارد سیکل تنش مکانیکی می‌شود

به همین دلیل در سیستم‌های بوستر پمپ آبرسانی حرفه‌ای، حجم منبع بر اساس دبی پیک و ضریب هم‌زمانی واقعی مصرف طراحی می‌شود، نه بر اساس تخمین‌های محافظه‌کارانه.

مقایسه رفتار منبع در سیستم دور ثابت و دور متغیر در پروژه‌های بزرگ

در سیستم‌های دور ثابت، نقش منبع در کاهش استارت‌ها بسیار پررنگ است. هرچه مصرف جزئی بیشتر باشد، اهمیت منبع افزایش می‌یابد.

در مقابل، در سیستم‌های دور متغیر، اینورتر بخشی از وظیفه کنترل را بر عهده دارد. با این حال، حذف یا کوچک‌گرفتن منبع باعث ایجاد سیکل‌های ریز در دورهای پایین می‌شود که در بلندمدت باعث استهلاک بلبرینگ و یاتاقان خواهد شد.

بنابراین حتی در پیشرفته‌ترین سیستم‌های اینورتردار، منبع تحت فشار باید با محاسبه مهندسی انتخاب شود.

تحلیل اقتصادی ۵ ساله انتخاب حجم منبع

برای درک اهمیت انتخاب صحیح، یک تحلیل ساده اقتصادی انجام می‌دهیم.

فرض کنید در یک مجتمع ۵۰ واحدی:

منبع پیشنهادی مهندسی: ۱۵۰۰ لیتر
منبع انتخاب‌شده برای کاهش هزینه: ۵۰۰ لیتر

در حالت دوم، تعداد استارت از ۸ بار در ساعت به ۲۰ بار در ساعت افزایش می‌یابد.

در یک بازه ۵ ساله:

افزایش مصرف برق به دلیل راندمان پایین در استارت‌ها
کاهش عمر موتور
افزایش هزینه تعمیر تابلو برق
احتمال تعویض زودهنگام پمپ

در مجموع هزینه‌ای بسیار بالاتر از اختلاف قیمت اولیه مخزن ایجاد خواهد شد.

در پروژه‌هایی که در دسته ۴۰ تا ۷۰ واحد مسکونی قرار می‌گیرند، این اختلاف اقتصادی بسیار چشمگیرتر است.

تأثیر کیفیت ساخت مخزن بر عملکرد بلندمدت

انتخاب حجم صحیح تنها بخشی از طراحی است. کیفیت بدنه، ضخامت ورق، نوع تیوپ و فشار کاری مجاز نیز اهمیت زیادی دارند.

در سیستم‌هایی که هد بالا دارند، مانند پروژه‌های مبتنی بر طراحی بوستر پمپ برای برج‌های بالای ۱۵ طبقه، استفاده از منابع با فشار کاری پایین می‌تواند خطرناک باشد.

تیوپ‌های EPDM باکیفیت بالا در برابر دمای آب و تنش مکانیکی مقاوم‌ترند. در مقابل، تیوپ‌های ضعیف در مدت کوتاهی دچار ترک‌خوردگی شده و باعث کاهش حجم مفید می‌شوند.

رابطه حجم منبع با جلوگیری از ضربه قوچ

ضربه قوچ یکی از عوامل پنهان آسیب به سیستم است. زمانی که پمپ به‌طور ناگهانی خاموش یا روشن می‌شود، موج فشار در شبکه لوله‌کشی ایجاد می‌شود.

منبع تحت فشار با جذب بخشی از این موج، نقش ضربه‌گیر هیدرولیکی را ایفا می‌کند. اگر حجم کافی وجود نداشته باشد، این شوک مستقیماً به لوله‌ها، شیرآلات و اتصالات منتقل می‌شود.

در ساختمان‌های پرتراکم که طراحی لوله‌کشی پیچیده است، مانند پروژه‌های بررسی‌شده در تحلیل اثر قطر لوله و کلکتور بر عملکرد بوستر پمپ، حجم مناسب منبع یکی از ارکان کنترل ضربه قوچ است.

چک‌لیست نهایی انتخاب حجم منبع تحت فشار

برای اینکه انتخاب منبع دقیق و حرفه‌ای انجام شود، باید موارد زیر بررسی شود:

دبی طراحی واقعی بر اساس تعداد واحد و طبقات
ضریب هم‌زمانی مصرف
حداقل زمان مجاز بین استارت‌ها
اختلاف فشار استارت و استاپ
نوع کنترل (دور ثابت یا دور متغیر)
تعداد پمپ‌ها در سیستم
هد نهایی سیستم
فشار کاری مجاز مخزن

اگر هرکدام از این موارد نادیده گرفته شود، محاسبه ناقص خواهد بود.

اشتباهات رایج در انتخاب منبع تحت فشار

انتخاب سرانگشتی بر اساس پروژه مشابه
توجه نکردن به فشار مطلق در محاسبات
بی‌توجهی به فشار پیش‌شارژ
کوچک گرفتن مخزن برای کاهش هزینه
استفاده از مخزن با فشار کاری پایین در پروژه‌های هد بالا

این اشتباهات در بسیاری از پروژه‌ها مشاهده می‌شود و نتیجه آن افزایش استهلاک سیستم است.

چه زمانی استفاده از چند منبع موازی منطقی‌تر است؟

در پروژه‌های بسیار بزرگ، گاهی استفاده از دو منبع کوچکتر به صورت موازی منطقی‌تر از یک مخزن بسیار بزرگ است.

مزایای این روش:

توزیع تنش مکانیکی
افزایش ضریب اطمینان
امکان سرویس یکی بدون توقف کامل سیستم

در سیستم‌های چندپمپ مانند بوستر پمپ چهار پمپ و بیشتر، این رویکرد بسیار رایج است.

پرسش‌های متداول درباره حجم منبع تحت فشار

آیا می‌توان حجم منبع را بعداً افزایش داد؟

بله، اما افزودن مخزن دوم مستلزم اصلاح لوله‌کشی و تنظیم مجدد فشار پیش‌شارژ است. بهتر است از ابتدا طراحی صحیح انجام شود.

آیا در سیستم اینورتردار به مخزن بزرگ نیاز است؟

حجم موردنیاز کمتر از سیستم دور ثابت است، اما حذف یا کوچک‌گرفتن بیش‌ازحد مخزن باعث سیکل‌های کوتاه در دور پایین می‌شود.

آیا منبع بزرگ‌تر همیشه بهتر است؟

خیر. اگر حجم بیش‌ازحد بزرگ انتخاب شود، هزینه اولیه افزایش می‌یابد بدون اینکه مزیت عملی قابل‌توجهی ایجاد شود.

حداقل تعداد استارت مجاز در ساعت چقدر است؟

در اکثر موتورهای استاندارد، کمتر از ۱۰ تا ۱۲ بار در ساعت توصیه می‌شود.

نتیجه‌گیری فنی نهایی

حجم منبع تحت فشار یکی از تعیین‌کننده‌ترین عوامل در عملکرد پایدار سیستم تقویت فشار است. انتخاب اشتباه آن می‌تواند باعث افزایش مصرف برق، استهلاک زودهنگام موتور، نوسان فشار و نارضایتی ساکنین شود.

در مقابل، طراحی مهندسی بر اساس فرمول‌های دقیق، تحلیل دبی واقعی، بررسی ضریب هم‌زمانی مصرف و هماهنگی کامل با هد سیستم باعث می‌شود بوستر پمپ در شرایط پایدار و با حداقل هزینه نگهداری کار کند.

انتخاب حجم منبع نباید به‌عنوان یک تصمیم جانبی دیده شود؛ بلکه بخشی از طراحی هسته‌ای سیستم آبرسانی است و همان‌قدر اهمیت دارد که انتخاب نوع پمپ، تعداد پمپ‌ها و سیستم کنترل.

دیدگاه مشتریان

هیچ دیدگاهی ثبت نشده است، اولین نفری باشید که نظر ثبت می کنید

مقالات مرتبط
web design & seo by serentco